維護保養(yǎng)
一、日常點檢:
1. 電器及各儀表(壓力表、流量計、溫控儀、電壓表等)正常;
2. 冷卻水、氮氣及氨分解氣管路應(yīng)暢通、無泄漏;
3.
氨分解爐運行正常;
4. 氨氣瓶浸在冷卻水中,閥門連接處無漏氣;
5. 傳送機構(gòu)運行正常;
6. 冷卻水溫正常(低于40℃);
7.
保持工作臺清潔。
二、定期維護保養(yǎng)(一般半年一次):
1. 傳動鏈條及軸承部份潤滑劑添加;
2. 檢查硅碳棒變形與老化情況;
3. 冷卻系統(tǒng)及各裝置完好;
4.
供氣系統(tǒng)及各裝置完好;
5. 網(wǎng)帶、爐道(爐體)無損壞或修補完好;
6. 電源線路無老化、破損等不良;
7. 熱電偶正常。
注意事項
1、只能用氮氣來排馬弗內(nèi)的空氣;
2、
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)注意防凍防堵;
3、 點火處正常作業(yè)過程,爐口正前方不得站立人員;
4、 車間嚴禁吸煙,嚴禁明火作業(yè),應(yīng)有安全防火設(shè)施;
5、 發(fā)現(xiàn)爐口熄火或者炸爐現(xiàn)象,立即停止擺防產(chǎn)品,觀察流量計的流量是否低于正常工藝范,如低于正常工藝設(shè)置,則調(diào)高進氣流量,重新點火(如熄火在5分鐘以上,則按正常點火工藝操作);如在正常工藝范圍內(nèi),由于外界原因而熄火,重新點火(如熄火在5分鐘以上,則按正常點火工藝操作)。
6、 由于爐膛破損造成保護氣體外漏,形成產(chǎn)品氧化,立即降溫停爐,對爐膛進行更換;
7、 炸爐以后,務(wù)必檢查觀察孔及防爆泄壓口有無損壞,如有損壞,立即降溫停氣更換配件。